PCB設(shè)計(jì)中的Mark點(diǎn)是指一些標(biāo)記點(diǎn)，通常用于促進(jìn)PCB制造和組裝過程中的準(zhǔn)確性和一致性。這些標(biāo)記點(diǎn)在制造過程中可以幫助操作員進(jìn)行自動化定位，從而確保所有部件都被正確組裝到其正確位置，這對于確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性至關(guān)重要。


      下面，我將詳細(xì)介紹為什么PCB設(shè)計(jì)完成之后需要放置Mark點(diǎn)

      1、提高組裝精度

      Mark點(diǎn)可以提高PCB組裝的精度。對于SMT表面貼裝技術(shù)，Mark點(diǎn)可以幫助組裝機(jī)器識別PCB的位置和姿態(tài)，并自動定位元件。此外，Mark點(diǎn)也可以幫助操作員在手動組裝過程中更容易地將元件放置在正確的位置。

      2、提高制造效率

      Mark點(diǎn)可以提高PCB制造的效率。在電路板制造的初始階段，通過安置Mark點(diǎn)來快速定位PCB。相比于手動測量PCB的位置，使用Mark點(diǎn)能夠大大減少制造的時間，從而提高制造效率，縮短制造周期。

      3、降低制造成本

      Mark點(diǎn)可以降低PCB制造成本。通過為電路板添加Mark點(diǎn)，制造工廠可以更容易地識別和定位電路板，從而減少制造成本。它可以減少制造工廠因人工操作過程中出現(xiàn)的錯誤而導(dǎo)致的制造成本，從而提高制造效率和降低制造成本。

      4、降低回流焊成本

      Mark點(diǎn)可以降低回流焊成本。當(dāng)PCB上的元件被貼裝后，回流焊過程是必不可少的。這個過程需要控制溫度和時間，以確保焊接的質(zhì)量和可靠性。使用Mark點(diǎn)能夠幫助回流焊機(jī)進(jìn)行自動對齊，從而減少瑕疵率、降低回流焊成本。

      5、提高電路板的穩(wěn)定性和可靠性

      Mark點(diǎn)可以提高電路板的穩(wěn)定性和可靠性。這些標(biāo)記點(diǎn)可以確保電路板的組裝和制造過程中的準(zhǔn)確性和一致性，從而提高電路板的可靠性和穩(wěn)定性。這對于生產(chǎn)高質(zhì)量、可靠的產(chǎn)品至關(guān)重要。

      總的來說，Mark點(diǎn)是PCB設(shè)計(jì)不可或缺的一部分，它們被廣泛應(yīng)用于電路板制造和組裝過程中。通過在PCB上添加這些標(biāo)記點(diǎn)，可以提高組裝和制造的準(zhǔn)確性、一致性和效率，從而降低制造成本和提高電路板的穩(wěn)定性和可靠性。



      以上就是我們?yōu)槭裁葱枰胖胢ark點(diǎn)的原因，接下來我們給大家介紹一下，mark點(diǎn)的特點(diǎn)以及制作方法。


      我們可以看到上圖就是我們mark的樣式以及尺寸要求，樣式是由三種元素組成的，第一個是中間1mm直徑的焊盤，第二個是直徑2mm的阻焊開窗，最后外面是一圈是3mm直徑的導(dǎo)線，外面的導(dǎo)線可以做成多邊形或者圓形，兩者沒有本質(zhì)區(qū)別，根據(jù)個人喜好可以自由選取。

      然后就是mark的放置方法，mark點(diǎn)一般是放在有元器件的面，如果是單面布局我們放置一面就可以了，另外一面是不需要的，mark點(diǎn)我們一般是一面放置3個，放到板邊處即可，一般是放到角落里面，離板邊3mm左右。